기본 정보
별칭: 고탄소 페로크롬, 큰 눈 크롬으로도 알려져 있습니다.
자연 특성: 천연 블록, 각 중량은 15kg을 초과하지 않아야 하며, 크기가 20*20mm 미만인 페로크롬 블록 중량은 페로크롬 총 중량의 5%를 초과하지 않아야 합니다.
등급: 벤치마크 평가 단위로 크롬 함량이 50%인 고크롬
참고: 재료, 입자 크기(기준 평가 단위로 50% 크롬 함량).
응용 분야:
고탄소 페로크롬은 주로 스테인리스강 생산에 사용되며, 200계 스테인리스강 크롬 함량은 약 16퍼센트, 300계 스테인리스강 크롬 함량은 약 25퍼센트, 400계 스테인리스강 크롬 함량은 약 14퍼센트입니다. 페로크롬 수요가 가장 많은 300계 스테인리스강은 스테인리스강 생산 제품의 비중도 가장 높다.
강철의 담금질성을 향상시키고 강철의 내마모성 및 경도를 증가시키기 위해 탄소 함량이 높은 볼강, 공구강 및 고속도강의 합금제로 사용됩니다. 주철의 첨가제로서 주철의 내마모성과 경도를 향상시키고 주철의 내열성을 향상시킬 수 있습니다. 슬래그 프리 공정으로 실리콘 크롬 합금 및 중, 저탄소 및 마이크로 탄소 페로크롬 생산을 위한 크롬 함유 원료로 사용됩니다. 크롬 금속의 전해 생산에 사용되는 크롬 함유 원료; 산소 취입 공정에 의해 스테인리스 스틸을 제련하는 원료로 사용됩니다.
제련 공정
고탄소페로크롬의 제련방법에는 고로법, 전기로법, 플라즈마로법이 있다. 약 30%의 크롬을 함유한 특수 선철만이 용광로에서 만들어질 수 있습니다. 2012년 현재 크롬 함량이 높은 고탄소 페로크롬은 대부분 플럭스법에 의해 광석로에서 제련되고 있다.
고 탄소 페로 크롬을 제련하는 전기로의 기본 원리는 탄소를 사용하여 크롬 광석에서 크롬과 산화철을 환원시키는 것입니다. 산화크롬의 Cr2C2로의 탄소 환원 시작 온도는 1373K이고, Cr7C3로의 반응 시작 온도는 1403K이며, 크롬 환원 반응 시작 온도는 1523K입니다. 따라서 크롬광석을 탄소환원하면 금속크롬이 아닌 크롬의 탄화물이 얻어진다. 페로크롬의 탄소 함량은 반응 온도에 따라 다릅니다. 탄소 함량이 낮은 탄화물보다 탄소 함량이 높은 탄화물을 생성하는 것이 더 쉽습니다.
제련 원료
고탄소 페로크롬 제련 원료는 크롬광석, 코크스, 규사이다.
크롬광석 Cr2O3 40% 이상 , Cr2O3/∑FeO 2.5 이상, S<0.05%, P<0.07%, MgO and Al2O3 content can not be too high, particle size 10 ~ 70mm, such as refractory ore, particle size should be small.
코크스는 고정탄소 84% 이상, 회분 15% 미만, S<0.6%, particle size 3 ~ 20mm.
실리카는 SiO2 97% 이상, Al2O3 1.0% 이하, 우수한 열 안정성, 토양 없음, 입자 크기 20 ~ 80mm를 필요로 합니다.
