실리콘 금속의 품질 기준을 판단하는 방법
소비자의 경우 실리콘 금속을 구입할 때 자격을 갖춘 품질을 구입하고 실리콘 금속 제조업체로서 실리콘 금속의 품질을 보장하기 위해 더 많은 사용자의 관심을 끌기 위해 좋은 개발을 얻으십시오. 따라서 소비자 또는 제조업체는 실리콘 금속의 품질에 대해 매우 염려합니다. 그렇다면 실리콘 금속의 품질을 판단하는 기준은 무엇입니까? 이 문제는 코크스 분말 제조업체가 간단히 설명 할 것입니다.
1. 규소 금속의 유황 : 유황은 선철 제련시 유해한 불순물 중 하나로 선철의 품질을 저하시킵니다. 제강 선철에서 황 함량은 폐기물의 0.07 % 이상입니다. 고로 장입 물에 의해 용광로로 유입되는 황의 11 %는 광석에서 나옵니다. 3.5 %는 석회암에서 나옵니다. 82.5 %는 실리콘 금속에서 나오기 때문에 실리콘 금속이 전하의 주요 황원입니다. 실리콘 금속의 황 함량은 용광로의 제철 생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 규소 금속의 황 함량이 1.6 %를 초과하면 규소 금속 함량이 1.8 % 증가하고 석회석 함량이 3.7 % 증가하며 광석 함량이 0.3 % 증가합니다. 고로 생산량은 1.5-2.0 % 감소합니다. 야금 코크스 유황 함량은 1 % 이하, 대형 및 중형 고로 사용 금속 코크스 유황 함량은 0.4-0.7 % 미만입니다.
2, 실리콘 금속 점의 인 : 철 야금 코크스 인 함량은 0.02-0.03 % 미만이어야합니다.
3, 실리콘 금속의 회분 함량 : 고로 제련에 대한 실리콘 금속의 회분 함량의 영향은 매우 중요합니다. 실리카 회분 함량이 1 % 증가하면 실리카 사용량이 2 ~ 2.5 % 증가합니다. 따라서 실리카 재 함량을 줄이는 것이 매우 필요합니다.
4, 실리콘 금속의 휘발성 함량 : 실리콘 금속의 휘발성 함량에 따라 실리콘 금속의 성숙도를 판단 할 수 있습니다. 휘발성 함량이 1.5 % 이상이면 코크스를 의미합니다. 휘발성은 0.5-0.7 % 미만, 즉 일반적으로 성숙한 야금 코크스 휘발은 약 1 %입니다.
5, 실리콘 금속의 수분 : 수분 변동으로 인해 실리콘 금속 측정이 정확하지 않아 노 상태 변동이 발생합니다. 또한 실리콘 수분의 증가는 M40을 높이고 M10을 낮추어 드럼 지수에 오류를 가져옵니다.
6, 실리콘 금속 스크린 그룹 : 고로 제련 실리콘 금속 입자 크기도 매우 중요합니다. 중국은 과거에 실리콘 금속의 크기에 대한 요구 사항 : 대형 코크스 오븐 (1300-2000 평방 미터)의 경우 실리콘 금속 입자 크기가 40mm 이상입니다. 중소형 고 실리콘 금속의 입자 크기는 25mm 이상입니다. 실리콘 금속의 입자 크기는 40-25mm입니다. 전체 곡물에 80mm 이상의 실리콘 금속이 있으므로 입도 범위 변화가 크지 않습니다. 이런 식으로 금속 실리콘 덩어리가 균일하고 간격이 크고 저항이 작고 노 상태가 잘 작동합니다.
이것은 실리콘 금속의 품질을 측정하기위한 표준입니다. 이를 통해 실리콘 금속의 품질이 적격한지 여부를 빠르고 정확하게 구분하여 자신의 권익을 보호하기를 바랍니다. 구매해야 할 실리콘 금속 생산품을 아직 모르는 경우 당사에 문의하십시오. 당사는 귀하의 요구에 따라 자격을 갖춘 실리콘 금속을 제공 할 것입니다. 또한 실리콘 금속에 관심이 있거나 더 많은 관련 정보를 알고 싶거나 이해하지 못하는 것이 있다면 당사, 코크스 분말 제조업체에 문의하여 자세한 답변을 얻을 수 있습니다.
