후속 접종은 파운드리에서 점점 더 인기를 끌고 있습니다.
주철 산업에서는, 용해철의 응고 과정을 변경하고 주조 구조를 개선하기 위해, 주조 전에 용융 철에 일정량의 무분이 도금이 첨가된다. 캐스팅 성능을 향상시키기 위해, 캐스팅보다 완벽한 효과를 발휘합니다. 그렇다면 유동적인 무분단은 무엇이며 무분단의 장점은 무엇입니까? 그래서 보자.
유동 무분비제는 상대적으로 작은 입자 크기(0.2-0.8mm)를 가진 무분비제이며, 수유 장비를 통해 용융철을 용융철에 부어 넣는 과정에서 접종의 역할을 한다.
흐름의 장점
국자에서 기존의 다중 접종 공정과 비교하여 현재 접종 공정은 현재 주조 생산 공정에서 독특한 이점을 가지고 있습니다. 우선, 첨가된 무분비의 이점입니다. 유동 방법으로 첨가된 무분이한 투여량은 일반적으로 반전된 방법으로 첨가된 무분이한 투여량의 1/3이다. 둘째, 흐름에 접종크게 주조에 접종 감소의 부작용을 방지 할 수 있습니다. 마지막으로, 흑연 확장은 주조의 자체 공급을 극대화하기 위해 사용될 수 있다.
접종 과정에서 회색 주철의 핵형성 능력이 향상되었고, 접종 후 용융철의 수축 및 다공성의 위험이 현저히 감소하였다.
유동 접종은 매우 효율적이고 에너지 절약 접종 방법입니다. 흐름이 있는 무분별한 입자 크기 범위(0.2-0.8mm)가 좁아질수록 무분이의 흡수율이 더 높아진다. Si 콘텐츠의 변화에 따라 무분도의 융점과 효과가 변경됩니다. 실제 요구에 따라 조정 및 제어하십시오.
