칼슘 실리콘 코르드 와이어는 패킷 코어 중 하나이며, 강철 제련 과정에서 모든 종류의 첨가제가 모든 종류의 첨가제에 합류하게 되며, 이러한 첨가제가 액체 강철 온도에 입자 크기와 같은 요인에 의해 직접적으로 영향을 받으면, 따라서 이러한 첨가제는 올바른 크기로 부서진 도체에 패키지에 첨가된 첨가제뿐만 아니라 첨가물에 만 편리할 뿐만 아니라, 첨가제에 편리하지 않습니다. 또한 다른 불순물의 침투를 피하기 위해. 강철 제련에 실리콘 칼슘 코르드 와이어의 많은 응용 프로그램이 있습니다. 응용 프로그램이 철강 제작에 어떤 이점이 있는지 살펴보겠습니다.
제조업체의 피더를 통해 코로 와이어를 액체 철또는 강철에 수직으로 삽입하는 것이 사용되며, 코로 와이어 및 기타 야금 물질은 이상적인 깊이에서 완전히 녹아 화학 반응을 일으키며, 이는 공기와 슬래그로 요소를 첨가하는 반응을 효과적으로 피하고 제조업체의 야금 재료의 흡수율을 향상시킨다.
Ca의 가스화 온도는 약 1480 °이며 용융 강철의 정제 온도는 1580 ° ~ 1600 °입니다. 이러한 방식으로, 용융강으로 공급되는 금속 Ca는 초기 단계에서 즉시 기화되고, 그 부피가 크게 확장된다.
Ca의 탈산화 성능은 Al보다 높기 때문에 Ca와 O의 바인딩 능력이 강합니다. 따라서, 가스화된 Ca는 내화성 포함 Al2O3와 반응하여 칼슘 알루미닌 및 기타 물질을 형성하고 표면에 떠있는 것을 부추기 위해 염기분리할 수 있다.
버터용 용융 강철의 칼슘 사료 라인은 강철이 나온 후 아르곤이 날아갈 때 공급됩니다. 일반적으로, 아곤이 날아가는 동안 칼슘 사료 라인이 공급됩니다. 아르곤 블로우를 통한 교반은 포함의 형태를 개선하고, 부동하는 포용을 촉진하고, 용융 강철의 유동성을 향상시킬 수 있습니다.
