실리콘 칼슘 코르드 와이어는 강철 제련에서 일반적인 실리콘 칼슘 코르드 와이어입니다. 이러한 종류의 코르드 와이어를 사용하면 먹이를주는 동안 다른 불순물이 추가되는 것을 피할 수 있습니다. 동시에,이 실리콘 칼슘 와이어의 실리콘 칼슘 함량은 사용 중에 액체 강철의 산소 및 기타 유해 요소와 반응하여 제거 할 수 있습니다.
와이어 공급 기술은 실리콘 칼슘 와이어를 용강의 이상적인 위치에 효과적으로 배치하고 개재물의 형태를 변경하며 용강의 주조성 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 실리콘 칼슘 와이어와 용강 사이의 반응은 실리콘 칼슘 와이어보다 더 강렬합니다. 먹이 깊이 및 와이어 공급 속도와 같은 칼슘 처리 작업에주의를 기울여야합니다. 와이어 공급 작업 중에 고체 순수 칼슘 와이어의 큰 칼슘 증기압으로 인해 칼슘의 자연 증발을 방지하기 위해 고체 순수 칼슘 와이어를 깊이 공급해야합니다. 한 가지 방법은 조기 용융이 칼슘 방출 깊이에 영향을 미치지 않도록 철판의 두께를 증가시키는 것입니다. 와이어 공급 속도 및 와이어 공급 리듬은 실리콘 칼슘 와이어 공급 공정의 주요 매개 변수이며, 너무 빠르거나 너무 느린 와이어 공급 속도와 리듬은 실리콘 칼슘 와이어의 용융 시간과 산화 정도에 영향을 미쳐 야금 효과의 영향을 미칩니다. 따라서 실리콘 칼슘 와이어를 적용 할 때 용강의 상황에주의를 기울여야합니다. 사실, 많은 유형의 첨가제가 강철 제련에 첨가 될 것이며, 다른 첨가제의 효과는 다릅니다. 실리콘 칼슘 와이어는 제강에 일반적으로 사용되는 첨가제입니다. 첨가 서열 및 적용 방법은 또한 다른 첨가제와 상이하다. 올바른 강합금 첨가 방법에 따라 만 실리콘 칼슘 와이어가 더 나은 역할을 할 수 있습니다. 따라서 운영자는 용강에 엄격한주의를 기울여야합니다. 용강이 격렬하게 굴러 가면 작업자는 튀는 것을 방지하기 위해 와이어를 계속 공급하기 전에 잠시 멈춰야합니다.
